轻质砖生产枝术，轻质砖的制作过程

广州恒德CLC轻质砖是以河沙、矿渣、炉渣、粉煤灰、水泥、发泡剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、养护、成品加工等工序制造而成的发泡混凝土水泥制品。
下面就由广州恒德CLC轻质砖设备厂家的技术人员来简单介绍一下德国技术工艺CLC轻质砖怎么做的?轻质砖的生产流程都有那些?。
一、CLC轻质砖生产工艺的四种常用的主要原料配方：
　　(1)水泥+粉煤灰+添加剂小料配方
　　(2)水泥+河沙+添加剂小料配方
　　(3)水泥+石粉+添加剂小料配方
　　(4)水泥+尾矿渣+添加剂小料配方
　　生产CLC轻质砖的原材料的质量直接影响制品质量，也影响工艺控制，所以要制订原材料质量标准，我们要求客户提供的原材料一定要细一些，以防颗粒太粗影响锯片的切割速度，以便加强生产管理、提高产品质量，提高企业效益。
　　二、泡沫砖的生产流程工艺介绍
　　简单来说，泡沫砖生产设备的生产流程包括：上料——搅拌——浇筑——发泡——脱模——切割——码放——养护出厂。
　　1、上料：将备好的原材料通过装运倒入料斗，经过自动计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内，此过程可机器自动上料、计量、混合。
　　2、搅拌：加入水泥、水及发泡剂等等，将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。
　　3、浇筑：搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里。
　　4、发泡：配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝，在一定温度与湿度下，让泡沫和水泥浆充分混合(恒德设备采用*发泡技术，发泡气孔均匀用时短强度好)。
　　5、脱模：经过一段时间，坯体初养凝固达到切割强度后，可以进行脱模了(恒德设备可自动回模)。
　　6、切割：脱模后的坯体传送到切割设备线上进行竖切和横切，做成相应的产品规格(恒德*研发高强度砌块切割设备，速度快、破损小)。
　　7、码放：切割好的产品运送到成品堆放区一一整齐摆放。
　　8、养护出厂：zui后做好的产品在恒温恒湿的条件养护2～3天。或者自然养护7～10天后可出厂使用了。
　　三、泡沫砖在框架围护结构与高层建筑楼房应用中的好处
　　1、泡沫砖的抗震性好。由于泡沫砖非常的轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
　　2、泡沫砖容重小，降低建筑自重。泡沫砖容重一般在300—800kg/m3,泡沫砖能浮于水面，泡沫砖仅为实心粘土砖重量的1/4,泡沫砖为空心砌块重量的1/2，泡沫砖可减轻墙体负荷50--60%,建筑自重减轻20--30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。
　　3、泡沫砖具有优良的吸音隔音性能。泡沫砖的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墙隔音量为58dB,完全可达到共墙分户的隔音要求。4、泡沫砖的强度高，可加工性好，规格尺寸多样。泡沫砖的强度和蒸压轻质砖相同；泡沫砖设备生产不用粗骨料，所以可锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，便于装修；泡沫砖有多种规格尺寸，能满足各种砌筑需要。
　　4、泡沫砖具有显着的保温隔热性能，大大降低建筑能耗。泡沫砖的导热系数为0.168w/(m.k)，泡沫砖的保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬暖夏凉，大大减少空调运行时间，节约电耗30--50%，泡沫砖是实现建筑节能的墙材。
 
　　国内全自动泡沫砖设备厂家广州恒德，采用欧美工艺及*技术，8到10分钟快速脱模，节约大量模具费用；*发泡小料每立方成本在0.8到1块，节约了生产成本；全自动上料、计量、回模与切割，节约人工成本；产量比**业设备增加4～5倍，轻质砖设备占地面积少；整个生产过程中无废气、无废水、无废物产生，产品采用无尘360度旋转湿切工艺，车间环保干净。广州恒德泡沫砖设备日产100-600立方，投资选择灵活风险低。
　　泡沫砖的生产工艺介绍：泡沫砖怎么制作的？
　　随着红砖、实心砖禁用以及国家环保政策逐步严厉，高耗能高污染的墙材企业很难做下去，纷纷转改做环保建筑材料了。现在泡沫砖市场很大，国内很多企业或投资者想上这个项目，但对泡沫砖这个产品不太了解，比如说泡沫砖的生产工艺是怎么样的。
　　简单来说，泡沫砖生产设备的生产流程包括：上料--搅拌--浇筑--发泡--脱模--切割--码放--养护出厂。
　　1、上料：将备好的原材料通过装运倒入料斗，经过自动计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内，此过程可机器自动上料、计量、混合。
　　2、搅拌：加入水泥、水及发泡剂等等，将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。
　　3、浇筑：搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里。
　　4、发泡：配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝，在一定温度与湿度下，让泡沫和水泥浆充分混合(恒德设备采用*发泡技术，发泡气孔均匀用时短强度好)。
　　5、脱模：经过一段时间，坯体初养凝固达到切割强度后，可以进行脱模了(恒德设备可自动回模)。
　　6、切割：脱模后的坯体传送到切割设备线上进行竖切和横切，做成相应的产品规格(恒德*研发高强度砌块切割设备，速度快、破损小)。
　　7、码放：切割好的产品运送到成品堆放区一一整齐摆放。
　　8、养护出厂：zui后做好的产品在恒温恒湿的条件养护2～3天。或者自然养护7～10天后可出厂使用了。
　　如果是一套完整的全自动泡沫砖设备，应该包括：电子计量装置、上料系统、混料系统、搅拌系统、泵送系统、控制系统、切割系统等组成。
　　国内全自动泡沫砖设备厂家广州恒德，以河砂、石灰、粉煤灰等含硅量高的物料为主要原料，采用欧美工艺及*技术，8到10分钟快速脱模，节约大量模具费用；*发泡小料每立方成本在0.8到1块，节约了生产成本；全自动上料、计量、回模与切割，节约人工成本；产量比**业设备增加4～5倍，轻质砖设备占地面积少；整个生产过程中无废气、无废水、无废物产生，产品采用无尘360度旋转湿切工艺，车间环保干净。广州恒德泡沫砖设备日产100-600立方，投资选择灵活风险低。
　　你知道免蒸轻质砖生产工艺吗，免蒸轻质砖是怎么做吗
　　免蒸轻质砖又称“轻质加气混凝土砖”、“泡沫混凝土砌块砖”，主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经养护切割等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。广泛应用于建筑领域，是替代粘土砖、取代免烧砖和缓解蒸养轻质砖的的节能环保墙材。
　　免蒸轻质砖生产流程：配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂。
　　(1)各种原料贮备仓→(2)计量配料→(3)原料加水混合搅拌→(4)模具准备→(5)浇注→(6)初凝静停→(7)脱模→(8)水平切割、垂直切割→(9)入养护房→(10)常温养护→(11)成品出养护房→(12)检验成品→(13)包装→(14)码垛贮存→(15)出厂。
　　免蒸轻质砖项目的投资优势：
　　1、原材料广泛：该项目原材料来源比较，如粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、矿渣、电石粉、建筑垃圾等，只要与水泥结合的都可以作为原材料使用。该项目不受原材料价格的上涨，使利润空间缩小。
　　2、成本低：该项目投资较少，适合中小投资者使用。免蒸轻质砖设备价格是同类产品价格的十分之一。
　　3、节能环保：该项目不需要蒸压釜和锅炉，没有废水废气的产生，可大大节省电能和燃煤，属于环保节能的新型墙体材料设备。(如投资新型墙体材料设备，请了解当地的锅炉手续是否难批。)
　　恒德全自动免蒸轻质砖设备：采用微电脑自动化控制系统，可远距离操控，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，计量供料、*发泡混泡技术、使生产流程简化，从而节省人力。