免蒸压加气块生产技术，免蒸压加气块生产流程

广州恒德CLC加气砖是以河沙、矿渣、炉渣、粉煤灰、水泥、发泡剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、养护、成品加工等工序制造而成的发泡混凝土水泥制品。

下面就由广州恒德CLC加气砖设备厂家的技术人员来简单介绍一下德国技术工艺CLC加气砖怎么做的?免蒸压加气砖的生产流程都有那些?。

一、CLC加气砖生产工艺的四种常用的主要原料配方：
　　(1)水泥+粉煤灰+添加剂小料配方
　　(2)水泥+河沙+添加剂小料配方
　　(3)水泥+石粉+添加剂小料配方
　　(4)水泥+尾矿渣+添加剂小料配方
　　生产CLC加气砖的原材料的质量直接影响制品质量，也影响工艺控制，所以要制订原材料质量标准，我们要求客户提供的原材料一定要细一些，以防颗粒太粗影响锯片的切割速度，以便加强生产管理、提高产品质量，提高企业效益。
　　二、免蒸压加气块的生产流程工艺介绍
　　简单来说，免蒸加气块生产设备的生产流程包括：上料——搅拌——浇筑——发泡——脱模——切割——码放——养护出厂。
　　1、上料：将备好的原材料通过装运倒入料斗，经过自动计量后将物料均匀加入浇注搅拌机内，此过程可机器自动上料、计量、混合。
　　2、搅拌：加入水泥、水及发泡剂等等，将原料制成水泥浆，充分搅拌均匀。
　　3、浇筑：搅拌好后的浆料依次浇筑到准备好的模具里。
　　4、发泡：配料好的模具输送到初养室进行发泡初凝，在一定温度与湿度下，让泡沫和水泥浆充分混合(欧复设备采用*发泡技术，发泡气孔均匀用时短强度好)。
　　5、脱模：经过一段时间，坯体初养凝固达到切割强度后，可以进行脱模了(广州恒德设备可自动回模)。
　　6、切割：脱模后的坯体传送到切割设备线上进行竖切和横切，做成相应的产品规格(高强度砌块切割设备，速度快、破损小)。
　　7、码放：切割好的产品运送到成品堆放区一一整齐摆放。
　　8、养护出厂：zui后做好的产品在恒温恒湿的条件养护2～3天。或者自然养护7～10天后可出厂使用了。
　　三、加气块在框架围护结构与高层建筑楼房应用中的好处
　　1、加气块的抗震性好。由于加气砖非常的轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
　　2、加气块容重小，降低建筑自重。加气块容重一般在300—800kg/m3,加气砖能浮于水面，仅为实心粘土砖重量的1/4,为空心砌块重量的1/2，可减轻墙体负荷50--60%,建筑自重减轻20--30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。
　　3、加气块具有优良的吸音隔音性能。加气块的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墙隔音量为58dB,完全可达到共墙分户的隔音要求。
      4、加气砖的强度高，可加工性好，规格尺寸多样。泡沫砖的强度和蒸压加气块相同；泡沫砖设备生产不用粗骨料，所以可锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，便于装修；泡沫砖有多种规格尺寸，能满足各种砌筑需要。
　　5、加气砖具有显着的保温隔热性能，大大降低建筑能耗。泡沫砖的导热系数为0.168w/(m.k)，泡沫砖的保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬暖夏凉，大大减少空调运行时间，节约电耗30--50%，泡沫砖是实现建筑节能的墙材。
　　国内全自动免蒸加气块设备厂家广州恒德，采用德国工艺及技术，节约大量模具费用；全自动上料、计量、回模与切割，节约人工成本；产量比**业设备增加4～5倍，免蒸加气块设备占地面积少；整个生产过程中无废气、无废水、无废物产生，产品采用无尘360度旋转湿切工艺，车间环保干净。广州恒德免蒸加气砖设备日产150-600立方，投资选择灵活风险低。